Opis proizvoda
Razina optičke kompozitne slike široko se koristi u mjerenju gradijenata ravne površine i cilindrične površine do horizontalnog smjera; Ravnina i ravnoteža klizača ili baze strojnog alata ili optičkog mehaničkog instrumenta, kao i ispravnost ugradnje položaja opreme.
(1) Svaka vrijednost diplomiranja: … 0,01 mm/m
(2) Maksimalni raspon mjerenja: … 0 ~ 10 mm/m
(3) Doplatak: … 1 mm/unutar jednog metra … 0,01 mm/m
Unutar punog mjernog raspona … 0,02 mm/m
(4) Odstupanje ravnine na radnoj površini … 0,0003 mm/m
(5) Svaka vrijednost diplomiranja razine duha … 0,1 mm/m
(6) Radna površina (LW): … 165 48 mm
(7) Neto težina instrumenta: … 2kg.
Kompozitna razina slike uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova kao što su vijak za mikro podešavanje, matica, diskovni disk, razina duha, prizma, povećalo, polugu, kao i baza s radnom i V radnom površinom.
Kompozitna razina slike koristi prizmu za dobivanje slika mjehurića zraka u duhu kompozitne i povećane kako bi se poboljšala točnost čitanja i koristi sustav za prijenos poluge i mikro vijaka za poboljšanje osjetljivosti čitanja. Stoga, ako je radni komad s gradijentom od 0,01 mm/m, on se može točno pročitati na složenoj razini slike (razina duha na razini složene slike uglavnom igra ulogu označavanja nule).
Postavite složenu razinu slike na radnu površinu mjernog radnog komada, a gradijent mjernog radnog dijela uzrokuje nesumnjivo slika s mjehurićima zraka; Zakrenite diskumirani disk dok se slike mjehurića zraka za vuču ne podudaraju i čitanje se ne može odmah dobiti. Stvarni gradijent mjernog obrada može se izračunati sljedećom formulom:
Stvarni gradijent = čitanje diska na udaljenosti od gradijenta
Primjer lisice: čitanje diska: 5 gradijenata; Kako se ova složena razina slike lisica s njegovom gradijentom i udaljenosti, to je vrijednost gradijenta: 0,01 mm/m i udaljenost od ispunjavanja: 165 mm.
Dakle: stvarni gradijent = 165 mm 5 0,01/1000 = 0,00825 mm
(1) Prije uporabe očistite uljnu prašinu benzinom, a zatim očistite upijajućom gazom.
(2) Promjena temperature ima veliki utjecaj na instrument i zato se mora odvojiti izvorom topline kako bi se izbjegla pogreška.
(3) Tijekom mjerenja, zakrenite diskumirani disk sve dok se slike mjehurića zraka u potpunosti ne podudaraju i tada se mogu uzeti očitanja u pozitivnim i negativnim smjerovima.
(4) ako se instrument nalazi s ispravnim nultim položajem, može se prilagoditi; Stavite instrument na stabilni stol i zakrenite diplomski disk kako biste postavili slike mjehurića zraka koji se podudaraju s prvim čitanjem A; Zatim okrenite instrument za 180o i vratite na prvobitno mjesto. Ra-rotate diplomirani disk kako bi se mjehurići zraka za vuču podudarali kako bi dobili drugo čitanje b. Dakle, 1/2 (α +β) je nula odstupanja instrumenta. Otpustite tri potporna vijka na diskumiranom disku i lagano pritisnite ručno utisnuti poklopac za podešavanje; Zakrenite disk za 1/2 (α +β) da biste dobili nulti odstupanje i kompozit točke linije; Napokon pričvrstite vijke.
(5) nakon rada, radna površina instrumenta mora se očistiti i oblagati bez kiseline, bezvodni, antirustičko ulje i antirustički papir; Stavite je u drvenu kutiju, a zatim ga pohranite na čisto suho mjesto.
Vruće oznake: optička kompozitna razina slike optička kompozitna razina slike dobavljači kineske optičke kompozitne razine slike optička kompozitna razina slike tvornica stabilna optička kompozitna nivoa slike
Parametar proizvoda
Tehnički parametri
- Vrijednost ploče kotača 0,01 mm/m
- Raspon mjerenja 0-10 milimetara/metar
- Pogreška roditelja i djeteta unutar ± 1 mm/m+0,01 mm/m
- Roditeljska pogreška unutar cijelog raspona mjerenja je ± 0,02 milimetra/metra
- Odstupanje ravne klupe od 0,003 mm
- Standardno nakupljanje vrijednosti stanica 0,1 milimetra/metar
- Veličina uredskog stola 165 x 48 milimetara
- Neto težina 2,2 kilograma
Pravilno održavanje osigurava da razina optičke kompozitne slike zadržava svoju preciznost i izdržljivost od 0,01 mm/m. Slijedite ove korake kako biste zaštitili njegovu tehnologiju prizme i mehaničke komponente:
1. Svakodnevno čišćenje za zaštitu od površine
Nakon uporabe obrišite radne površine (V-krug, rubovi, leće) s izopropilnim alkoholom na krpi bez kože kako biste uklonili ulja i prašinu. Koristite meku četku za tvrdoglave krhotine – nikad abrazive, koji mogu ogrebati optičke dijelove ili oštetiti metalne obloge. To čuva precizne površine tla (RA ≤ 0,1 μm) kritične za točna očitanja.
2. Rutinska skrb o metalnim dijelovima
Dok se granitna baza opire koroziji, metalne komponente (vijci, poluge, šarke) trebaju zaštitu. Nanesite Storaenovo ne kiselo ulje protiv rušenja svaka 3 mjeseca ili nakon izloženosti vlazi:
Nanesite tanko na navoje i okretne okrete, izbjegavajući udruživanje na granit/leće.
Sprječava oduzeti: Održava osjetljivost mehanizma poluge (0,001 mm preciznost) za mjerenja cilindričnih nagiba.
3. Optimalne prakse pohrane
Čuvati u uključenom tvrdom kućištu ili suhom ormaru kako biste izbjegli oštećenje temperature/vlage:
Okoliš: 10 ° C – 30 ° C, <60% vlage radi sprječavanja kondenzacije leća i optičkog izobličenja.
Pozicioniranje: ležati ravno ili uspravno u podstavljene utora; Nikada pod teškim predmetima kako biste izbjegli neusklađivanje optičkog sustava.
Dugotrajno skladištenje: ponovno nanošenje ulja protiv rušenja i dodajte paket silika; Pregledajte 24 sata prije upotrebe, provjerujući nulti položaj putem kalibracije rotacije od 180 °.
4. Mjesečne funkcionalne inspekcije
Redovito provjeravajte performanse kako biste osigurali pouzdanost:
Jasnoća mjehurića: Potvrdite složenu sliku mjehurića glatko se poravnava bez zamućenja.
Kretanje poluge: Ispitivanje mikro-vijaka za glatku rotaciju-signali su potrebne podmazivanje.
Provjera ravnog: Upotrijebite referentnu ploču za potvrđivanje tvornički kalibriranog ravnog (± 0,0003 mm/m).
5. STORAEnova podrška dugovječnosti
Iskoristiti naše stručne usluge za održavanje vrhunskih performansi:
Tvornica ponovna kalibracija: obnavlja preciznost 0,01 mm/m putem opreme certificiranog ISO-a za kritične primjene.
Pravi dijelovi: Zamjenske komponente osiguravaju kompatibilnost i sačuvaju izvornu točnost.
Slijedeći ove korake, razina optičke kompozitne slike STORAEN će pružiti stalnu preciznost za zadatke industrijskog poravnanja, potpomognute našim 30+ godina inženjerske stručnosti.
Točna nulta kalibracija od vitalnog je značaja za vašu razinu optičke kompozitne slike STORAEN kako biste održali njegovu preciznost 0,01 mm/m i ± 0,0003 mm/m ravan. Metoda rotacije od 180 ° eliminira suptilne optičke ili mehaničke pomake, osiguravajući pouzdana mjerenja u kritičnim zadacima poput poravnanja CNC strojeva ili inspekcije zrakoplovnih komponenti. Evo pojednostavljenog, detaljnog vodiča:
1. Zašto kalibrirati?
Utjecaji, vibracije ili fluktuacije temperature mogu pomaknuti nultu referencu razine, što dovodi do mjerenja. Kalibracija se usklađuje s mjehurićom bočicom s optičkim prizmom i polugama alata, osiguravajući konzistentne osnovne linije za industrijske primjene gdje su odstupanja od 0,001 mm neprihvatljiva – poput provjere vodiča strojnih alata ili strukturnih okvira.
2. Zahtjevi za postavljanje
STORAEN Optička kompozitna razina slike (s V-usoljenom bazom i vijkom za mikro-prilagodbu)
Certificirani precizni referentni ravni (npr. Naša površinska ploča granita STORAEN, s ravnomstvom ≤0.0002 mm/m)
Čista radna ploča bez vibracija u okruženju stabiliziranom na temperaturi (preporučeno je 18 ° C-22 ° C)
3. Korak 1: Početno mjerenje
Postavite razinu po dužini na referentnu ravnu, usklađujući bazu s V-usoljenom sa središnjom osi rana. Zakrenite mikro-prilagodljivi vijak sve dok složena slika mjehurića-stvorena 45 ° sustavom prizme-savršeno se ne preklapa u tražilu. Zabilježite ovo početno čitanje (a), što odražava trenutno odstupanje od istinske nule.
4. Korak 2: 180 ° rotacija i drugo čitanje
Pažljivo prebacite razinu 180 ° kraj do kraja, održavajući svoju uzdužnu orijentaciju na stanu (izbjegavajte bilo koji bočni pokret). Ponovno prilagodite mikro-viz kako biste poravnali sliku mjehurića i snimili novo čitanje (b). Razlika Δ = | a – b | označava nultu pogrešku položaja; Idealne vrijednosti za razine STORAEN trebale bi biti ≤0,005 mm/m.
5. Korak 3: Ispravljanje i provjera pogreške
Izračunajte ciljni položaj nula kao srednja točka: c = (a + b)/2. Otpustite zaštitni poklopac na vijku za nultu prilagodbu (obično se nalazi u blizini bočice mjehurića), zakrenite vijak dok skala ne pročita c, a zatim ugradite. Ponovite korake 3–4 do Δ ≤0,002 mm/m, osiguravajući minimalnu preostalu pogrešku.
6. Pro savjeti za preciznost
Konzistencija trostruke provjere: Izvršite 3 ciklusa kalibracije, posebno nakon transporta razine ili rada u okruženjima s promjenama temperature, kako biste osigurali ponovljive rezultate.
Pomičajte pokretni dijelovi: Nanesite kap Storaen-ovog ne kiselog ulja na mikro-viz prije podešavanja kako biste osigurali gladak, bez povratne operacije i spriječili vezanje.
Kontrola okoliša: Izbjegavajte umjeravanje u blizini izvora ili nacrta topline, jer čak i manji gradijenti temperature mogu utjecati na dimenzionalnu stabilnost granitne baze i uvesti pogreške.
7. STORAEN -ova potpora za kalibraciju
Svaka STORAEN optička složena razina slike uključuje potvrdu o kalibraciji NIST-a, ali za veliku upotrebu preporučuju se kvartalne provjere na terenu. Naša podrška uključuje:
Tvornička ponovna kalibracija: vraćanje originalne točnosti od 0,01 mm/m pomoću laserskih interferometara za aplikacije s visokim ulogama.
Pravi rezervni dijelovi: lako dostupni vijci za podešavanje i setovi za održavanje za dugoročnu upotrebljivost.
Video tutoriali i stručne smjernice: korak po korak videozapisi i podrška inženjera kako bi se pomoglo u postupcima kalibracije na licu mjesta.
Završne bilješke
Savladavanje metode rotacije od 180 ° osigurava da vaša optička kompozitna razina slike STORAEN pruža preciznost potrebnu za mjerenja cilindričnih nagiba, provjere ravnog alata strojnog alata i druga kritična poravnanja. Uz odgovarajuću kalibraciju, ovaj alat, potpomognut našim 30+ godina inženjerske stručnosti, postaje neophodna imovina u vašem tijeku kontrole kvalitete, osiguravajući da je svako mjerenje pouzdano kao i prvo.
Related PRODUCTS