Upravljački ventil

Višenamjenski upravljački ventil pumpe sastoji se od glavnog ventila i reguliranja ventila i sustava prijemnika, tijelo ventila prihvaća tijelo ventila DC tipa ventila, glavna komora za upravljanje ventilom je dijafragma ili struktura dvostruke kontrole tipa klipa, kontrolna komora je povećana za usporavanje, kao što je više hidraulička kontrola, što povećava glavnu valu Zatvaranje i zaustavljanje, što ostvaruje multifunkcionalnu kontrolu utičnice crpke jednim ventilom i jednim podešavanjem. Multifunkcionalna kontrola.

Ovaj se proizvod koristi u visokim građevinskim sustavima vodoopskrbe i ostalim cjevovodima za opskrbu vodenim sustavom kako bi se spriječilo i ublažilo pokretanje crpke i zaustavio cjevovod vodenog čekića, spriječilo povratni tok vode kako bi se zaštitila crpka i održala sigurnost cjevovoda. In order to realize the automation of pump operation, simplify management, reduce labor, and improve reliability, people use hydraulic valves and electric valves to replace manual valves, a number of technical improvements to the monoblock valves, the emergence of slow-opening and slow-closing backstop valves, slow-acting open and close hydraulic valves, automatic slow-closing gate valves, double-speed self-closing valves and other new Vrste ventila.

Ventil

A ventil Obično je u zatvorenom stanju, ventil za vrata polako se otvara kada se pumpa pokrene, a kad se pumpa zaustavi, ventil vrata se brzo zatvori, a zatim se polako zatvori nakon određenog stupnja. Zatvorene vrata i zatvorena vrata zaustavljanja pumpe mogu učinkovito spriječiti otvaranje čekića za vodu iz pumpe i zaustaviti vodeni čekić s pumpom, istodobno, smanjiti opterećenje motora kada pumpa pokrene, pumpa pri nuli brzine protoka kada je minimalna snaga osovine, uglavnom samo 30% snage dizajna. Druga funkcija ventila za vrata je da kada je ventil vrata zatvoren, može osigurati uvjete sigurnog pristupa za ventile i crpke poput ventila za backstop i pumpe instalirane između ventila vrata i crpke, sprečavajući povratak vode iz tlačne cijevi.

Provjerite ventil

A Provjerite ventil Sprječava protok vode uzrokovano naglim nestankom snage mijenjajući smjer i sprečava povratak. Iznenadno isključivanje pumpe sklono je čekiću s vodom. Kad je geometrijska visina glave pumpe velika, trenutni visoki tlak jakih čekića s vodom može dovesti do pucanja cijevi i ozbiljnih nesreća u proizvodnji.

Eliminator vodenog čekića

Eliminator vodenog čekića može učinkovito eliminirati sve vrste tekućine u prijenosnom sustavu bez potrebe za zaustavljanjem protoka tekućine u slučaju nepravilnog čekića vode i naleta u prijenosnom sustavu, mogu proizvesti udarni udarni valni val, kako bi se postigla uklanjanje destruktivnih udarnih vala, igrati zaštitnu svrhu. Dakle, kako bi se spriječilo vodeni čekić na metodi oštećenja plinovoda, često u cijevi za vodu za tlak pumpe ugrađenu na eliminator vodenog čekića.

Tri u jedan zaštita: Kako višenamjenski upravljački ventili integriraju funkcije eliminatora za uklanjanje vrata i vodenog čekića

STORAEN-ov upravljački ventil redefinira upravljanje industrijskom tekućinom spajajući tri kritične funkcije-izolaciju vrata ventila, prevenciju povratnog toka ventila i uklanjanje vodenog čekića-u jedan dizajn koji štedi prostor. Projektirani za zamjenu tradicionalnih postavki s više ventila, naš ventil za kontrolu protoka i rješenja za upravljanje tlakom tlaka pojednostavljuju cjevovodne sustave uz poboljšanje sigurnosti i učinkovitosti, što ih čini idealnim za visokogradno opskrbu vodom, stanice za industrijske crpke i komunalne mreže.

1. Integrirani ventil za vrata: Precizna izolacija protoka

U jezgri ovog multifunkcionalnog upravljačkog ventila je mehanizam ventila s velikim prometom, pružajući pouzdanu kontrolu uključivanja/isključivanja za održavanje ili isključivanje u nuždi:

Prolazak s punim probojem: Paralelni dizajn vrata (DN50-DN1400) osigurava minimalni gubitak tlaka (≤0,01MPA) i neograničen protok kada je potpuno otvoren, nadmašujući konvencionalne ventile za vrata za 20% u energetskoj učinkovitosti.
Brtvljenje s dvostrukim sjedalima: meka guma ili metal-metal brtve (ovisno o medijima) postizanje zatvaranja mjehurića, kritično za izolirajuće pumpe ili cjevovode tijekom popravka bez zaostalih rizika protoka.

2. Ugrađeni ventil za provjeru: automatska zaštita povratnog toka

Eliminirajući potrebu za zasebnim kontrolnim ventilom, naš dizajn ima diskovni disku s oprugom koji se odmah zatvara kada se protok preokrene, štiteći crpke od oštećenja povratnog toka:

Dizajn tlaka s malim pukotinama: Disk se otvara na samo 0,05MPA, osiguravajući glatki protok prema naprijed u sustavima niskog tlaka, dok se isključuju unutar 0,2 sekunde preokreta protoka-često od samostalnih kontrolnih ventila za 30%.
Otpornost na čestica: Pojednostavljeno tijelo ventila smanjuje akumulaciju otpada, što ga čini pogodnim za vodu koja sadrži male krute tvari (npr. Pijesak, skala) bez ugrožavanja integriteta brtve.

3. Napredni eliminator vodenog čekića: Kontrolirana tehnologija zatvaranja

Treća integrirana funkcija bavi se tihim ubojicama cjevovoda-vodenim čekićem-kroz komorni sustav s dvostrukom kontrolom:

Mehanizam sporog udaranja: Dijafragma ili upravljačka komora tipka (tipke za kontrolu tlaka koji se mogu odabrati) prilagođava vrijeme zatvaranja od 3–120 sekundi, suzbijajući vrhove čekića vode na ≤1,5x radni tlak (nasuprot 3x u tradicionalnim postavkama).
Trostupanjski rad:
Brzo zatvaranje glavnog diska (80% moždanog udara u 5S) za uhićenje protoka visoke brzine;
Postupno zatvaranje pilot ventila (preostalo 20% u odnosu na 30–120s) radi uklanjanja nagiba tlaka;
Automatsko zaključavanje u zatvorenom položaju kako bi se spriječio povratni tok tijekom isključivanja pumpe.

Prilagođen vašim potrebama za kontrolu tekućine

Bilo da upravljate mrežom visoke distribucije vode ili industrijskim sustavom za hlađenje, naši tipovi ventila za upravljanje vodom i upravljanje protokom isporučuju neusporedivu svestranost. Integrirani dizajn ne samo da pojednostavljuje održavanje, već i povećava pouzdanost sustava uklanjanjem točaka kvara između zasebnih ventila.

Nadogradite na STORAEN -ovo rješenje upravljačkog ventila i doživite prednosti tri kritične funkcije u jednom robusnom paketu – izrađenih za zaštitu vaših cjevovoda, proširivanje života pumpe i pojednostavljenje operacija. Istražite naše vrste ventila za kontrolu tlaka danas i otkrijte zašto pametnije upravljanje tekućinom započinje s integriranom inovacijom.

Diafragm vs Klipne upravljačke komore: Teretne tehnologije za regulaciju tlaka u višenamjenskim ventilima

U STORAEN-ovim dizajnima upravljačkog ventila, izbor između kontrolnih komora dijafragme i klipa je presudan za postizanje precizne regulacije tlaka i kontrole protoka. Kao dvije vrste ventila za upravljanje tlakom, svaka nudi jedinstvene prednosti prilagođene određenim industrijskim potrebama – ovdje je kako rade i gdje se izvrsno snalaze.

1. Konačne komore dijafragme: glatka regulacija s niskim šumom za čiste medije

Idealno za opskrbu vodom, HVAC i sustave s niskim česticama, komore s dijafragmom koriste fleksibilnu EPDM ili NBR membranu za prevođenje tlaka u pokret:

Načelo rada: Uzvodni tlak djeluje na dijafragmu, gurajući ga prema dolje kako bi se prilagodio položaj diska ventila. Povratna opruga uravnotežuje silu, omogućujući modulaciju protoka s minimalnom histerezom (≤1,5% pune skale).
Ključne prednosti:
Isplativi i nepropusni: nema mehaničkih brtvila ili pokretnih dijelova izloženih medijima, smanjujući održavanje za 20% i uklanjanje rizika za onečišćenje u pitki vodi ili farmaceutskim linijama.
Miran rad: Meka membrana apsorbira vibraciju, što je prikladno za okruženje osjetljive na buku poput zgrada visokih uspona (buka ≤65DB tijekom rada).
Ograničenja i specifikacije: Najbolje za pritiske do 6,3MPA i temperature -10 ° C -80 ° C; ne preporučuje se za abrazivne tekućine. Uobičajeno u našem modelima ventila za upravljanje tlakom vode i protoka za komunalne primjene.

2. Komore za kontrolu klipa: teške performanse za visoki pritisak, oštri mediji

Za industrijske procese koji uključuju visoke tlake, visoke temperature ili tekućine namijenjene česticama (npr. Otpadne vode, ulje), klipne komore pružaju snažnu mehaničku kontrolu:

Princip rada: cilindrični klip (lijevano željezo ili 316L nehrđajući čelik) pretvara hidraulički ili pneumatski tlak u linearni pokret, izravno aktivirajući stabljiku ventila s visokim okretnim momentom (do 500 n · m).
Ključne prednosti:
Ekstremni otpor tlaka: Ruči do 10,0MPA i temperature do 150 ° C, nadmašujući dijafragme za 60% u scenarijima visokog pritiska poput industrijskih kotlova.
Tolerancija abrazije: Površina klipa s tvrdog kroma opire se ogrebotinama od pijeska, skale ili mulja, osiguravajući 50 000+ životnog vijeka ciklusa u abrazivnim okruženjima-kritično za rudarstvo ili kemijske biljke.
Napomene o dizajnu: sadrži dvostruko usmjeren mehanizam za sprečavanje bočnog kretanja, minimiziranje trošenja sjedala i održavanje točnosti brtvljenja (curenje ≤0,01% nazivnog protoka).

Kada odabrati dijafragmu vs klip?

Vrsta medija: dijafragma za čiste tekućine/plinove; Klip za prljave tekućine, medij visoke viskoznosti (npr. Ulje za podmazivanje) ili pare.
Preciznost kontrole: Diafragm nudi finu prilagodbu (0,5% rezolucije); Klip prioritet daje snagu i izdržljivost.
Industrija:
Dijafragma: raspodjela vode, automatizacija zgrade (primjena ventila za upravljanje vodom).
Klip: Petrokemijska, stvaranje električne energije i teška industrija (uparena s našim vrstama ventila za kontrolu protoka za procesne cjevovode).

STORAEN -ova izvrsnost

Opcije prilagodbe: Oba dizajna u skladu su sa standardima veličine upravljačkih ventila (ISO 5208, GB/T 17213), s konfigurantnim duljinama hoda (25–300 mm) i senzorima povratnih informacija (4–20mA) za automatizirane sustave.
Nadogradnje pouzdanosti: dijafragme sadrže pojačanja protiv tear aramide; Klipovi uključuju PTFE prstenove samo-podmaziva, smanjujući trenje za 30% u usporedbi s generičkim modelima.

Napravite pravi izbor za svoj sustav

Bilo da vam je potrebna preciznost dijafragme ili hrapavost klipa, Storaen -ova rješenja za upravljački ventil osiguravaju optimalnu regulaciju tlaka za vaše jedinstveno radno stanje. Razumijevanjem ovih temeljnih tehnologija možete odabrati idealni tip ventila za kontrolu tlaka kako biste poboljšali učinkovitost, smanjili vrijeme zastoja i zadovoljili najzahtjevnije industrijske standarde. Kontaktirajte nas danas kako biste istražili kako naša inženjerska stručnost može povisiti vaš sustav upravljanja tekućinom.

Princip rada

(1) Kad se pumpa zaustavi, ploča ventila je zatvorena na izlazu i gornja komora dijafragme pod statičkim tlakom.

(2) Kad pumpa započne, tlak vode prenosi se u donju komoru iz cijevi za zaobilaženje, a glavna ploča ventila i ploča ventila za sporo zatvaranje polako se otvaraju pod tlakom vode na ulaznom kraju i donjoj komori.

(3) Pod tlakom ulaznog kraja, ploča ventila se diže do maksimalnog stanja otvaranja, visina otvaranja određuje se brzinom protoka.

(4) Onog trenutka kad se pumpa zaustavi, brzina protoka i tlak se iznenada smanjuju, a glavna ploča ventila počinje kliznuti prema dolje pod djelovanjem gravitacije.

(5) kada je brzina protoka blizu nule, glavni ventil je zatvoren, glavna ploča ventila ostaje na rupama za pomoć kako bi oslabila utjecaj vodenog čekića; Glavna ploča ventila na stvaranju tlačne razlike između donjeg i gornjeg tlaka ventila iz izlazne vode iz cijevi za zaobilaznu šupljinu u gornju šupljinu kako bi se promovirala tlačna ploča dijafragme, tako da je voda donja šupljina ispuštena u ulaz ventila, ploča ventila sporog zatvaranja počela usporiti zatvaranje.

(6) Sporo zatvaranje ploča ventila u potpunosti zatvara rupu za odvod, a ventil natrag do početnog stanja crpke.

Osnovna struktura

Ukupna veličina ventila usporediva je s običnim kontrolnim ventilom, a sastoji se od glavnog ventila i vanjskog pribora. Među njima, glavni ventil uključuje tijelo ventila, tlačnu ploču i dijafragmu, veliku ploču ventila, sporo zatvaranje ventila, sjedalo ventila, sklop stabljike i druge komponente. Ploča ventila za sporo zatvaranje spojena je na tlačnu ploču i dijafragmu sa sklopom stabljike, dijafragma se pritisne između poklopca ventila i sjedala dijafragme, a pomicanje dijafragme gore i dolje pokreće ploču ventila za polako zatvaranje prema gore i dolje.

Stabljika ventila prolazi kroz središnju rupu velike ploče ventila, tako da velika ploča ventila može kliznuti duž stabljike ventila unutar određenog raspona. Obično se velika ploča ventila na sjedalo ventila pritisne vlastitom težinom, tako da je ventil u zatvorenom stanju. Multifunkcionalni upravljački ventil za upravljanje pumpom ugrađeni su na obje strane dijafragme ventila i ulazne cijevi ventila i izlazne cijevi, donja komora dijafragme i ulazne strane ventila u priključnoj cijevi opremljena su upravljačkim ventilima, filtrima i posebnim stražnjim ventilom.

Gornja šupljina dijafragme i ventila na izlaznoj strani priključne cijevi opremljena je samo filterom i upravljačkim ventilom. Kretanje i položaj velike ploče ventila i sporo zatvaranje ploče ventila u glavnom ventilu određuju promjenu radnog statusa ventila te otvaranje i zatvaranje. Vanjski pribor ventila i cijevi u bilo kojem trenutku prije i nakon što se tlak ventila mijenjaju u ventil pomoću dijafragme podijeljene u gornju i donju komoru, kontrolirajte kretanje velike ploče ventila i sporo zatvaranje ploče ventila, a može se prilagoditi kroz pribor za promjenu veće ventila za ventil i brzina zatvaranja ventilata, tako da je sporo zatvaranje ventila.

Radni pritisak

Ova vrsta višenamjenskog ventila za upravljačku pumpu radnog tlaka 1,0MPa, 1,6MPa, 2,5MPa, 4,0MPa, 6,4MPa, 10,0MPA šest, a akcijski tlak je veći od ili jednak 0,03MPa, temperatura medija u 0-80 ℃, uspon 2-2, može se prilagoditi u 3-120s, može se prilagoditi u 3-120s, u cijenom 3-120s, može se prilagoditi u 0-80. Čekić je manji od 1,5 puta više od radnog tlaka, nominalnog kalibra DN50-DN1400. Brzina protoka cjevovoda od 2m/s kada je gubitak tlaka manji od 0,01MPa, vršna vrijednost čekića za vodu manja je od 1,5 puta veća od radnog tlaka, nominalnog kalibra DN50-DN1400.

Glavne dimenzije instalacije: (jedinica: mm)

Koja je funkcija upravljačkog ventila?

Kontrolni ventil je vitalna komponenta u različitim industrijskim i proizvodnim procesima, koji služi bitnoj funkciji regulacije protoka tekućine unutar sustava. Ovi su ventili kritični za održavanje željenih operativnih uvjeta u cjevovodima, tenkovima i drugim objektima za upravljanje tekućinom. Razumijevanje funkcije upravljačkog ventila ključno je za profesionalce u upravljanju inženjeringom, proizvodnjom i procesima.

Primarna svrha upravljačkog ventila je modulirati brzinu protoka tekućine, bilo tekućine ili plina, na temelju skupa definiranih parametara. To postiže podešavanjem svog položaja kao odgovor na signale s kontrolera, koji bi mogao biti ručni operator ili automatizirani sustav. Ovo prilagođavanje pomaže u održavanju specifičnih varijabli procesa poput tlaka, temperature i brzine protoka unutar unaprijed definiranih granica.

Upravljački ventili koriste različite mehanizme za obavljanje svoje funkcije. Uobičajeni tipovi uključuju ventile globusa, kuglice i leptira, svaki dizajniran za različite scenarije kontrole protoka. Davanjem precizne kontrole nad karakteristikama protoka, kontrolni ventil igra značajnu ulogu u poboljšanju učinkovitosti i sigurnosti u industrijskim procesima.

Nadalje, pravilno funkcioniranje upravljačkih ventila izravno utječe na performanse sustava i pouzdanost. Kad ti ventili rade ispravno, oni sprječavaju probleme kao što su pritisak, nestabilnost protoka i curenja. Suprotno tome, neispravni upravljački ventili mogu dovesti do skupog zastoja, opasnosti od sigurnosti i ugrožene kvalitete proizvoda.

Ukratko, funkcija upravljačkog ventila je osigurati točnu i učinkovitu regulaciju protoka tekućine u različitim primjenama. Njihova je uloga neophodna u održavanju optimalnih radnih uvjeta, povećanju energetske učinkovitosti i zaštiti ukupnog integriteta sustava. Stoga je razumijevanje i provođenje učinkovitih strategija upravljačkog ventila ključno za postizanje operativne izvrsnosti u bilo kojem okruženju za obradu fluida.

Vrste i aplikacije upravljačkih ventila

Upravljački ventili su bitne komponente u različitim industrijskim procesima, odgovorne za regulaciju protoka tekućine mijenjanjem veličine prolaza protoka prema uputama kontrolera. Razumijevanje različitih vrsta upravljačkih ventila i njihove primjene ključno je za optimizaciju performansi sustava i osiguranje operativne sigurnosti.

Jedna od primarnih vrsta upravljačkih ventila je Globe Ventil, poznat po izvrsnim mogućnostima leptira. Sadrži tijelo sfernog oblika koje omogućava kontrolirani protok i obično se koristi u primjeni pare, vode i zraka unutar elektrana i jedinica za kemijsku obradu.

Drugi uobičajeni tip je kuglični ventil, karakteriziran njegovom brzom isključenom sposobnošću. Ovaj ventil koristi rotirajuću kuglu za kontrolu protoka i obično se koristi u primjenama koje zahtijevaju čvrsto brtvljenje i minimalni pad tlaka, poput postrojenja za pročišćavanje vode i cjevovoda nafte i plina.

Ventili leptira također su prevladavaju u raznim aplikacijama, dizajnirani za uslugu isključenja i gasa. Njihov kompaktni dizajn i lagana priroda čine ih prikladnim za aplikacije velikog volumena i visokog protoka poput HVAC sustava i mreža za distribuciju vode.

Kada je u pitanju preciznost i reaktivnost, u automatiziranim sustavima se široko koriste elektromagnetski upravljački ventili. Ovi ventili koriste električne signale za rad i često se nalaze u sustavima za navodnjavanje i procesima industrijske automatizacije.

Konačno, upravljački ventili u stilu Globe-a pružaju poboljšane performanse za kritične primjene gdje je potrebna točna regulacija protoka. Ovi se ventili često provode u rigoroznim okruženjima kao što su kemijska proizvodnja i rafinerije nafte, gdje je najvažnija precizna kontrola.

Ukratko, odabir upravljačkog ventila ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, uključujući karakteristike protoka, pad tlaka i operativnu učinkovitost. Razumijevanje različitih vrsta upravljačkih ventila i njihove primjene može značajno poboljšati pouzdanost i učinkovitost sustava, što ih čini kritičnim aspektom bilo kojeg industrijskog procesa.